VMC200桌面型加工中心
VMC200桌面型加工中心具有特征
VMC200是一款使用220伏电压的桌面型加工中心，占地小、重量轻；主要用于智能制造工业互联网生产线教学项目及FMS柔性制造工业机器人上下料加工单元，机床联网等；机床设计有自动门及32个路IO端口便于与工业机器人通讯，支持上位机通过网口读取系统状态数据，如转速、位置、坐标及远程传输文件功能等。采用全封闭安全设计结构，配置工业数控面板数控系统；4工位换刀系统，使用气压0.6Mpa，主轴采用高速精密主轴单元。用于铣削雕刻及钻孔加工，主要加工黄铜、铝合金、PVC塑料等材料。
VMC200桌面型加工中心技术参数
技术参数 | |
主要性能特点 | 全封闭加透明有机玻璃结构、采用高精度直线导轨、**铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆； 搭载980MC工业级数控系统； 执行通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件）； 主要加工材料：铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等 |
精度 | 重复定位精度：0.01mm 系统指令增量：0.0001mm |
XYZ轴行程 | 横向（X轴行程）：220mm 纵向（Y轴行程）：120mm 垂直（Z轴行程）：200mm |
机床门 | 自动气动门 |
使用气压 | 0.6帕 |
主轴转速 | 100~24000 转/分钟 |
主轴锥度 | ISO20 |
刀库 | 旋转式4工位刀库 |
工作台尺寸 | 460×130mm |
夹持钻头柄直径 | 13mm |
夹持铣刀柄直径 | |
T型槽尺寸/数量 | 12 mm/3 |
XYZ轴快速移动速度 | 2000mm/min |
XYZ轴导轨 | 精密直线导轨 |
XYZ轴滚珠丝杆规格 | 1605 |
油路润滑系统 | 集中多路导管式 |
工件冷却 | 风冷 |
电子手轮 | 4轴三档电子手轮 |
数控系统 | 980MC工业级数控系统 |
读取系统数据功能 | 支持网口读取系统状态数据，如转速、位置、坐标及远程传输文件功能等 |
IO端口 | 32个路，16路输入和16路输出 |
主轴功率 | 1.5KW |
使用电源 | AC220V/50Hz |
净重/毛重 | 160/180kg |
外型尺寸 | 870×700×1000mm |
包装尺寸 | 950×780×1100mm |
随机配件 | ER20弹性夹头，T型螺母1套、内六角扳手1套、双头扳手1套、油壶1个、钩头扳手2把、顶杆1根，钻头1个、单头扳手1把、说明书2套、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书 |
机床联网项目概述
机床联网项目的实施，为设备层级的有效管控提供了技术支撑，作为底层设备的信息化，是实施数字化制造的基础手段是公司推行数字化制造技术的基础， 为公司推行的数字化工厂的建设起到举足轻重的作用。
机床联网的实施完成了以下目标
1．DNC系统：建立覆盖加工车间的分布式控制网络，实现NC程序的有效调用、稳定有效传输和在线加工等，实现刀补参数文件从对刀仪到机床端的有效传输。
2．MDC系统：实现对数控机床的实时数据和其它生产类数据的有效采集，并将采集的数据以报表或统计图表的形式供决策者参考分析。同时采集的数据对以后MES平台的生产调度和管理起到有效地指导作用。
3．NC程序管理系统：实现对NC程序的管理，并且在系统内实现NC程序与其关联生产要素文件统一管理。
4．可视化数据展示：在实现机床数据采集的基础上，对车间机床进行三维建模，通过现场的展示大屏幕、数控设备旁的触摸屏以及相关管理人员的PC终端对设备状态、设备开机率、零件完工率等进行有效展示。
综上所述，机床联网项目的建设，是推行数字化制造技术的基础，对数字化工厂的建设起到举足轻重的作用。
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