Pocket NC 桌面级五轴数控机床-五轴联动高效开粗,五轴加工这些接地气！

侧刃加工，相较使用刀具底刃加工，利用刀具侧刃加工可以得到更加光滑的加工表面。适用于航空航天工业中复杂型腔工件的精加工。Mastercam提供专用功能可有效防止刀具和零件型腔底部出现过切，可根据曲面或线框数据进行侧刃加工编程，可选择包括锥形刀在内多种类型的刀具。

Pocket NC 桌面级五轴数控机床应用

     很多学校设立的专业不全是培训机械设计工程师和数控操作技工，为什么还要采购数控机床,建立实训室呢？本质上是教会学生编相应的CAM程序制作小部件和零件，因为如果用手工制作，需要积累很多经验和超强的动手能力，一般情况下，绝大多数学生都不具备，所以用数控机床就不需要“手艺活”，而且做出来的零件都是一样的，尺寸还控制得很准确。

为了让学生了解和接触先进的制造技术，学校都会配套一些数控设备来教学生们操作，然而大型工业机器令人生畏、不安全且难以使用，而且如果损坏，维修费用奇高，但人为损坏，虽然老师不断强调和叮嘱，对于学校每一届的新生来说，这是不可避免的，因此，学校和老师都不敢让学生们随便使用它们，但不使用数控机床，怎么能让学生能亲身体验学习好呢？

     为了解决大型的数控机床在教学上不方便使用问题，我们研制了一款Desktop NC桌面型五轴机床，是一款为了满足创客、数控教育设计制造而生产的桌面型五轴数控机床。整机可以放置在任意桌面上操作使用，在低运营成本的情况下快速完成从设计到成品的过程。Desktop NC桌面五轴机床使用数控系统跟工业机一样，这样设计的目的是保证学生操作桌面型机床跟工厂里大机床保持一致，使学生一出来社会经过简单培训就可以投入到工作岗位上。

Pocket NC桌面五轴数控机床总体设计

（1）机床总体布局。该系列桌面五轴机采用模块化设计，五轴转台采用航接头插拔式与电气柜联接，拆下五轴转台便可当三轴机床用。总体设计布局为三个直线轴和一个摇篮式五轴转台的床结构形式。坐标轴运动方式为横向滑板沿立柱左右移动（X轴）、纵向滑板沿立柱前后移动（Y轴），主轴箱沿纵向滑板上下移动（Z轴），B/C转台为摇篮式结构，左右摆动为B轴，水平面回转为C轴。操作面板位于机床正面，电气柜位于机床右侧，冷却和切削残渣废料回收装置位于机床下部。图1为机床总体布局。

（2）机床主要技术参数。根据市场和客户需求信息，确定本产品的技术参数。产品主要技术参数见表1：

（3）机床主要特点。使用220伏电压、床身采用铸铁机座和立柱，这样设计可以保证机器为桌面式的前题下、也保证了机器的钢性（床身自重越重，钢性就越好，加工硬质材料稳定性越好，精度越高，相反机器会抖动动）；机床具有X、Y、Z三个直线轴和两个旋转轴（B轴+C轴）五个坐标轴，X、Y、Z直线轴采用直线导轨，精度高、运行速度更快，加工零件表面越光滑；BC两个旋转轴采用谐波减速机，这样设计目的是提高夹持的零件自锁能力和保证定位精度、回差精度，保证高精度和高稳定性；使得机器不但有加工能力，而且也要具有加工精度。

（4）整机采用全封闭防护罩设计，并装机器门加装安全保护装置，保证必须关上门机床才能运行，操作者意外打开门机器停机；机床门采用单门垂直气动升降门。

在五轴编程时，我们经常要考虑刀路中刀轴与工件的干涉。

使用Mastercam进行五轴编程时，我们可以设置自动调整刀轴的前倾和侧倾角度，在可能出现的碰撞的区域按指定公差自动倾斜刀轴，避开碰撞；切过碰撞区域后又自动将刀轴调整回原来设定的角度，从而避免刀具和工件之间的碰撞。

这样，编五轴刀路是不是更简单了呢？

刀具切削点控制

刀具切削点控制，可以在不改变任何参数的情况下,确保刀具的切削点和零件表面接触，避免切削陷阱。

Mastercam可以对指定区域，指定连接或区段连接之间的进给速度进行调控，*终使刀路切入工件时，更加的顺滑。

刀具路径点分布优化

刀具路径点分布优化，可以控制每条刀具路径上的走刀节点数量。结合先进机床**的大数据处理能力，在Mastercam中我们可以增加刀具路径中的走刀节点的数量并控制走刀点分布的方式。

Mastercam五轴刀路

▲优化前

▲优化后

    增加刀具路径中走刀节点的数量，可使刀具路径点分布更加均匀，使五轴加工过程中刀轴移动更平滑，减少加工过程中的震动。

这意味着：

精加工表面质量的进一步提升；

稳定的刀具荷载，刀具磨损速度减缓；

稳定的加工，机床保持高精度运行。